Barra redonda de aleación de níquel Incoloy 825800

incoloy 800

Características: La aleación INCOLOY 800 (UNS N08800 / W. Nr. 1.4876) es un material ampliamente utilizado para la construcción de equipos que requieren resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia y estabilidad para servicio hasta 1500 ° F (816 ° C). La aleación 800 ofrece resistencia general a la corrosión a muchos medios acuosos y, en virtud de su contenido de níquel, resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión. A temperaturas elevadas, ofrece resistencia a la oxidación, carburación y sulfuración junto con resistencia a la rotura y fluencia. Para aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la rotura por tensión y la fluencia, especialmente a temperaturas superiores a 1500 ° F (816 ° C), se utilizan las aleaciones INCOLOY 800H y 800HT. La composición química limitante de la aleación 800 se muestra en la Tabla 2. El cromo en la aleación imparte resistencia tanto al agua como al calor. El hierro proporciona resistencia a la oxidación interna. El contenido de níquel mantiene una estructura austenítica dúctil. Por tanto, la aleación 800 se forma, suelda y mecaniza fácilmente.

Aplicaciones: La aleación 800 de INCOLOY se utiliza en una variedad de aplicaciones que involucran exposición a ambientes corrosivos y altas temperaturas. Se utiliza para equipos de tratamiento térmico como cestas, bandejas y accesorios. En el procesamiento químico y petroquímico, la aleación se utiliza para intercambiadores de calor y otros sistemas de tuberías en medios de ácido nítrico, especialmente donde se requiere resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro. En las centrales nucleares, se utiliza para la tubería de los generadores de vapor. La aleación se utiliza a menudo en electrodomésticos para el revestimiento de elementos calefactores eléctricos. En la producción de pulpa de papel, los calentadores de licor digestor a menudo se fabrican con la aleación 800. En el procesamiento del petróleo, la aleación se usa para intercambiadores de calor que enfrían con aire la corriente del proceso.

Composición química

C	Cr	Ni	Ti	Al	Fe	Cu	Al+Ti
0.1 max	19.0-23.0	30.0-35.0	0.15- 0.60	0.15-0.60	39.5 min	0.50 max	0.30-1.20

Densidad y punto de fusión

Density	Melting point
8.14g/cm³	1350-1400°C

Propiedades mecánicas

Finish Condition	Tensile strength Rm N/mm²	Yield strength R P 0. 2N/mm²	Elongation (A 5%) Min
Annealed	500	210	35

Material	Monel/Inconel/Hastelloy/Duplex Steel/PH Steel/Nickel Alloy
Shape	Bar,Pipe/tube,sheet/plate,Forging,Ring,Coil,Flange,Ribbon,Square pipe/bar,product processing
Grade	Duplex: 2205(UNS S31803/S32205),2507(UNS S32750),UNS S32760(Zeron 100),2304,904L
	Hastelloy: Hastelloy B/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g;etc
	Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750;ETC
	Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926;etc
	GH: GH2132,GH3030,GH3039,GH3128,GH4180,GH3044,etc
	Monel: Monel 400/K500/R405,etc
	Nitronic: Nitronic 40/50/60;etc
	Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263 ;etc
Specification	Wire: 0.01-10mm Strip: 0.05*5.0-5.0*250mm  Bar: φ4-50mm;Length 2000-5000mm Pipe: φ6-273mm;δ1-30mm;Length 1000-8000mm Sheet: δ 0.8-36mm;Width 650-2000mm;Length 800-4500mm
Product  Characteristics	1.According to the preparation process can be divided into deformation superalloys,  casting superalloys and powder metallurgy superalloys. 2.According to the strengthening mode, there are solid solution strengthening type, precipitation  strengthening type, oxide dispersion strengthening type and fiber strengthening type, etc..
Inspection	ISO,SGS,BV and so on.
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